سختی ٹیسٹر ٹیسٹنگ میں سختی کے بلاکس کا کردار اور درجہ بندی

سختی کی جانچ کے عمل میں، معیاری سختی کے بلاکس ناگزیر ہیں۔ تو، سختی کے بلاکس کا کیا کردار ہے، اور ان کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے؟

I.سختی کے بلاکس بنیادی طور پر سختی کی جانچ میں تین کردار ادا کرتے ہیں: سختی کے ٹیسٹرز کو کیلیبریٹ کرنا، ڈیٹا کے موازنہ کو فعال کرنا، اور ٹریننگ آپریٹرز۔

1. سختی ٹیسٹر کے طویل مدتی استعمال کے دوران، مشین کے سینسر یا مکینیکل ڈھانچے میں تبدیلیاں ہو سکتی ہیں۔ لہذا، ہم سختی ٹیسٹر کی درستگی کی تصدیق یا ایڈجسٹ کرنے کے لیے معلوم سختی کی قدروں کے ساتھ نشان زد معیاری بلاکس کا استعمال کرتے ہیں۔ ہر سختی کے بلاک پر سختی کی قدر کا لیبل لگایا جاتا ہے۔ باضابطہ پتہ لگانے سے پہلے سختی کے بلاک کے ساتھ جانچ سختی ٹیسٹر کی اشارے کی قدر کو کیلیبریٹ کر سکتی ہے، آلے کی غلطیوں کو ختم کر سکتی ہے، اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ پیمائش کا ڈیٹا معیاری تقاضوں کو پورا کرتا ہے، سختی ٹیسٹر کی کارکردگی کے استحکام کی تصدیق کر سکتا ہے، اور فوری طور پر اس بات کا تعین کر سکتا ہے کہ آیا سختی ٹیسٹر عام کام کرنے کی حالت میں ہے۔

2. متحد تصریحات کے ساتھ سختی کے بلاکس کی انشانکن کے ذریعے، ٹیسٹ کے نتائج کا موازنہ مختلف سختی ٹیسٹرز اور مختلف انسپکٹرز کے درمیان حاصل کیا جا سکتا ہے۔ معلوم سختی کی قدروں کے ساتھ معیاری حوالہ جات فراہم کرنے سے، مختلف سختی ٹیسٹرز اور پیمائش کے مختلف منظرناموں کے تحت جانچ کے معیارات یکجا ہو جاتے ہیں۔

3. معیاری سختی کے بلاکس بھی عام طور پر لیبارٹریوں یا فیکٹریوں میں عملے کی تربیت میں استعمال ہوتے ہیں تاکہ آپریشنل مہارت کو بہتر بنایا جا سکے۔

ان کی سختی کی قدریں مستند اداروں کے ذریعہ کیلیبریٹ کی جاتی ہیں، جن میں ٹریس ایبلٹی، درستگی اور استحکام نمایاں ہوتا ہے۔ سختی کے بلاکس کا مواد ٹیسٹ کیے جانے والے ورک پیس سے ملتا جلتا ہے (جیسے دھات، پلاسٹک وغیرہ)، جو سختی کی پیمائش کے مختلف طریقوں (برنیل، راک ویل، وِکرز، وغیرہ) سے مماثلت رکھتا ہے۔

IIسختی کے بلاکس کی درجہ بندی بنیادی طور پر مختلف سختی کے پیمانے، مواد کی اقسام، اور سختی کی اقدار کی حدود پر مبنی ہے۔ عام اقسام درج ذیل ہیں:

1. سختی کی پیمائش کے طریقے سے درجہ بندی

یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا درجہ بندی کا طریقہ ہے، جو مرکزی دھارے کی سختی ٹیسٹر کی اقسام کے مطابق ہے:

راک ویل سختی کے بلاکس (HRC، HRB، وغیرہ): راک ویل سختی ٹیسٹرز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جو دھاتی مواد کی معمول کی سختی کی جانچ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

برنیل ہارڈنیس بلاکس (HBW): برنیل سختی ٹیسٹرز کے ساتھ ہم آہنگ، کم سختی والی دھاتوں یا موٹے دانوں والے مواد کی پیمائش کے لیے موزوں۔

وِکرز ہارڈنیس بلاکس (HV): وِکرز سختی ٹیسٹرز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جس میں اعلیٰ درستگی کی خاصیت ہے، اور پتلی ورک پیس، چھوٹے حصوں اور سطح کی سخت تہوں کی پیمائش کر سکتے ہیں۔

ساحل کی سختی کے بلاکس (HS): ساحل کی سختی کے ٹیسٹرز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، زیادہ تر بڑے ورک پیس یا غیر منقولہ سامان کی سختی کی جانچ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

لیب ہارڈنیس بلاکس (HL): Leeb سختی کے ٹیسٹرز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جو آن سائٹ اور غیر تباہ کن جانچ کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔

2. مواد کے لحاظ سے درجہ بندی

دھاتی سختی کے بلاکس: کاربن اسٹیل، مصر دات اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، تانبے کے مرکب وغیرہ سمیت، زیادہ تر صنعتی دھاتی ورک پیس کی جانچ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

غیر دھاتی سختی کے بلاکس: جیسے پلاسٹک، ربڑ، اور سیرامک ​​سختی کے بلاکس، جو غیر دھاتی مواد کی سختی کی پیمائش کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔

3. درستگی گریڈ کے لحاظ سے درجہ بندی

معیاری گریڈ (گریڈ 1): اعلی عددی درستگی اور قومی میٹرولوجیکل معیارات کے مطابق سراغ لگانے کے ساتھ سختی ٹیسٹرز کیلیبریٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ورکنگ گریڈ (گریڈ 2): روزانہ ٹیسٹ کے موازنہ اور آلہ کے استحکام کی تصدیق کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، معمول کی پیداوار کی جانچ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

سختی کے بلاکس کی خریداری کرتے وقت، سختی ٹیسٹر کی قسم، ٹیسٹ کیے جانے والے ورک پیس کی سختی کی حد اور درستگی کے تقاضوں سے مماثل ہونا ضروری ہے۔ انشانکن کو "ایک جیسے معیارات، ایک جیسے حالات، اور معیاری آپریشن" کے اصولوں پر عمل کرنا چاہیے تاکہ پیمائش شدہ قدروں کی درستگی اور سراغ رسانی کو یقینی بنایا جا سکے۔