جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، ہر سختی کی جانچ کا طریقہ، چاہے برنیل، راک ویل، وِکرز یا پورٹیبل لیب سختی ٹیسٹر، کی اپنی حدود ہیں اور یہ قادر مطلق نہیں ہے۔ بڑے، بھاری اور بے قاعدہ جیومیٹرک ورک پیس کے لیے جیسا کہ مندرجہ ذیل مثال میں دکھایا گیا ہے، بہت سے موجودہ ٹیسٹنگ طریقے اپنی سختی کو کنٹرول کرنے کے لیے پورٹیبل لیب سختی ٹیسٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔
لیب سختی ٹیسٹر کے متحرک پیمائش کے طریقہ کار میں بہت سے عوامل ہیں جو اس کی سختی کی درستگی کو متاثر کرتے ہیں: جیسے: مواد کی لچکدار ماڈیولس، بال ہیڈ کی کھپت، ورک پیس کی سطح کی کھردری، گھماؤ کا رداس، سطح کی سخت پرت کی گہرائی، وغیرہ۔ برینیل، راک ویل اور ویکر کے جامد پیمائش کے طریقوں کے مقابلے میں بہت زیادہ خرابی ہے۔ اگر سختی کو زیادہ درستگی کی ضرورت ہے، تو ہمیں سختی ٹیسٹر کا انتخاب کیسے کرنا چاہئے؟
عام سختی ٹیسٹر کی جانچ کے عمل میں اس قسم کی بھاری ورک پیس، سختی ٹیسٹر کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ سے پہلے، اور سختی ٹیسٹر کو اتارنے سے آپریشن کے عمل میں کام کا بہت بڑا بوجھ آئے گا، تو ہم سختی ٹیسٹر کا انتخاب کیسے کریں؟ مندرجہ ذیل ٹیسٹ کے پورے عمل کو مکمل کرنے کے لیے ہیڈ لفٹنگ ڈھانچہ کے ساتھ سختی ٹیسٹر کے استعمال کی سفارش کرتا ہے۔ جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے:
سختی کی جانچ کا یہ حل سختی کی جانچ کے معیارات (GB/T 231.1، GB/T 4340.1، ISO6507، ISO6508، ASTM E18، وغیرہ) کے مطابق راک ویل سختی کی جانچ/Vickers اور Brinell کی سختی کی جانچ کو محسوس کر سکتا ہے، اور اعلیٰ درستگی کی جانچ اور بھاری ورک پیس کی موثر پیداوار کی ضرورت کو پورا کرتا ہے۔
ہیڈ آٹومیٹک لفٹنگ سختی ٹیسٹر میں ایک فکسڈ ورک بینچ ہے، جو سکرو اور ورک بینچ کو اٹھانے کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو سختی کی پیمائش کی درستگی تک کم کر دیتا ہے۔ ورک بینچ سائز میں بڑا ہے اور بڑے وزنی ورک پیس کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ ایک بٹن کی پیمائش ٹیسٹر کے ٹیسٹ کی غلطی اور کام کو بہت کم کرتی ہے، جو کہ آسان اور تیز ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 23-2025
