ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کے لیے صحت سے متعلق کاٹنے والی مشین

1. سازوسامان اور نمونے تیار کریں۔: چیک کریں کہ آیا نمونہ کاٹنے والی مشین اچھی کام کرنے کی حالت میں ہے، بشمول پاور سپلائی، کٹنگ بلیڈ، اور کولنگ سسٹم۔ مناسب ٹائٹینیم یا ٹائٹینیم کھوٹ کے نمونوں کو منتخب کریں اور کاٹنے کی جگہوں کو نشان زد کریں۔

2. نمونوں کو درست کریں۔: نمونوں کو کاٹنے والی مشین کی ورکنگ ٹیبل پر رکھیں اور کاٹنے کے عمل کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لیے نمونوں کو مضبوطی سے ٹھیک کرنے کے لیے مناسب فکسچر، جیسے vices یا clamps کا استعمال کریں۔

3. کاٹنے کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔: نمونوں کی مادی خصوصیات اور سائز کے مطابق، کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، اور کاٹنے والی مشین کی کاٹنے کی گہرائی کو ایڈجسٹ کریں۔ عام طور پر، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کے لیے، نسبتاً کم کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا ہو اور نمونوں کے مائیکرو اسٹرکچر کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔

4. کاٹنے والی مشین شروع کریں۔: کاٹنے والی مشین کا پاور سوئچ آن کریں اور کٹنگ بلیڈ شروع کریں۔ کٹنگ بلیڈ کی طرف نمونوں کو آہستہ آہستہ کھلائیں، اور یقینی بنائیں کہ کاٹنے کا عمل مستحکم اور مسلسل ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران، زیادہ گرمی کو روکنے کے لیے کاٹنے والے حصے کو ٹھنڈا کرنے کے لیے کولنگ سسٹم کا استعمال کریں۔

5. کاٹنے کو مکمل کریں۔: کٹنگ مکمل ہونے کے بعد، کاٹنے والی مشین کے پاور سوئچ کو بند کر دیں اور ورکنگ ٹیبل سے نمونوں کو ہٹا دیں۔ نمونوں کی کٹنگ سطح کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ہموار اور ہموار ہے۔ اگر ضروری ہو تو، کاٹنے کی سطح کو مزید پروسیس کرنے کے لیے پیسنے والی وہیل یا دیگر اوزار استعمال کریں۔

6. نمونہ کی تیاری: نمونوں کو کاٹنے کے بعد، میٹالوگرافک تجزیہ کے لیے نمونوں کو تیار کرنے کے لیے پیسنے اور پالش کرنے کے مراحل کا ایک سلسلہ استعمال کریں۔ اس میں نمونوں کو پیسنے کے لیے مختلف گرٹس کے کھرچنے والے کاغذات کا استعمال شامل ہے، اس کے بعد ہموار اور آئینے جیسی سطح حاصل کرنے کے لیے ڈائمنڈ پیسٹ یا دیگر پالش کرنے والے ایجنٹوں سے پالش کرنا شامل ہے۔

7. اینچنگ: ٹائٹینیم الائے کے مائیکرو اسٹرکچر کو ظاہر کرنے کے لیے پالش شدہ نمونوں کو ایک مناسب اینچنگ محلول میں ڈبو دیں۔ اینچنگ سلوشن اور اینچنگ کا وقت ٹائٹینیم الائے کی مخصوص ساخت اور مائکرو اسٹرکچر پر منحصر ہوگا۔

8. خوردبینی مشاہدہ: نقش شدہ نمونوں کو میٹالوگرافک مائکروسکوپ کے نیچے رکھیں اور مختلف میگنیفیکیشنز کا استعمال کرتے ہوئے مائیکرو اسٹرکچر کا مشاہدہ کریں۔ مشاہدہ شدہ مائیکرو اسٹرکچر کی خصوصیات کو ریکارڈ کریں، جیسے اناج کا سائز، فیز کمپوزیشن، اور شمولیت کی تقسیم۔

9. تجزیہ اور تشریح: مشاہدہ شدہ مائیکرو اسٹرکچر کی خصوصیات کا تجزیہ کریں اور ٹائٹینیم الائے کے متوقع مائیکرو اسٹرکچر سے ان کا موازنہ کریں۔ پروسیسنگ کی تاریخ، مکینیکل خصوصیات، اور ٹائٹینیم مرکب کی کارکردگی کے لحاظ سے نتائج کی تشریح کریں۔

10. رپورٹنگ: ٹائٹینیم الائے کے میٹالوگرافک تجزیہ پر ایک تفصیلی رپورٹ تیار کریں، بشمول نمونہ کی تیاری کا طریقہ، اینچنگ کے حالات، خوردبین مشاہدات، اور تجزیہ کے نتائج۔ اگر ضروری ہو تو ٹائٹینیم مرکب کی پروسیسنگ اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سفارشات فراہم کریں۔

ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے میٹالوگرافک مائکرو اسٹرکچر کا تجزیہ عمل