یہ کیسے چیک کریں کہ آیا سختی ٹیسٹر عام طور پر کام کر رہا ہے؟

سختی ٹیسٹر احتیاطی تدابیر:
مختلف سختی ٹیسٹرز کا استعمال کرتے وقت خصوصی احتیاطی تدابیر کے علاوہ، کچھ عام مسائل ہیں جن پر توجہ دی جانی چاہیے، جو ذیل میں درج ہیں۔
1. سختی ٹیسٹر خود دو قسم کی غلطیاں پیدا کرے گا: ایک خرابی اس کے حصوں کی خرابی اور حرکت کی وجہ سے ہے۔دوسری سختی کے پیرامیٹر کے مخصوص معیار سے زیادہ ہونے کی وجہ سے پیدا ہونے والی خرابی ہے۔دوسری غلطی کے لیے، پیمائش سے پہلے سختی ٹیسٹر کو معیاری بلاک کے ساتھ کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔Rockwell سختی ٹیسٹر کے انشانکن نتائج کے لیے، فرق ±1 کے اندر اہل ہے۔±2 کے اندر فرق کے ساتھ ایک مستحکم قدر کے لیے اصلاحی قدر دی جا سکتی ہے۔جب فرق ±2 کی حد سے باہر ہو تو، سختی ٹیسٹر کو کیلیبریٹ کرنا اور مرمت کرنا یا سختی کی جانچ کے دیگر طریقوں میں تبدیل کرنا ضروری ہے۔
Rockwell سختی کے ہر پیمانے پر اطلاق کا ایک حقیقی دائرہ ہے، جسے ضابطوں کے مطابق صحیح طریقے سے منتخب کیا جانا چاہیے۔مثال کے طور پر، جب سختی HRB100 سے زیادہ ہو، HRC سکیل کو جانچ کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔جب سختی HRC20 سے کم ہو تو HRB اسکیل کو جانچ کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔چونکہ ٹیسٹ کی حد سے تجاوز کرنے پر سختی ٹیسٹر کی درستگی اور حساسیت ناقص ہے، اور سختی کی قدر غلط ہے، یہ استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے۔سختی کی جانچ کے دیگر طریقوں میں بھی انشانکن معیارات کے مطابق ہیں۔سختی ٹیسٹر کیلیبریٹ کرنے کے لیے استعمال ہونے والا معیاری بلاک دونوں طرف استعمال نہیں کیا جا سکتا، کیونکہ معیاری سائیڈ اور پچھلی طرف کی سختی ضروری نہیں کہ ایک جیسی ہو۔عام طور پر یہ طے کیا جاتا ہے کہ معیاری بلاک انشانکن کی تاریخ سے ایک سال کے اندر درست ہے۔
2. انڈینٹر یا اینول کو تبدیل کرتے وقت، رابطہ حصوں کو صاف کرنے پر توجہ دیں۔اسے تبدیل کرنے کے بعد، اسے ایک مخصوص سختی کے اسٹیل نمونے کے ساتھ کئی بار جانچیں جب تک کہ لگاتار دو بار حاصل کی گئی سختی کی قدر ایک جیسی نہ ہو۔اس کا مقصد ٹیسٹنگ مشین کے انڈینٹر یا اینول اور رابطے کے حصے کو مضبوطی سے دبایا جانا اور اچھے رابطے میں بنانا ہے، تاکہ ٹیسٹ کے نتائج کی درستگی متاثر نہ ہو۔
3. سختی ٹیسٹر کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، سختی کی پیمائش شروع کرتے وقت، پہلا ٹیسٹ پوائنٹ استعمال نہیں کیا جاتا ہے.نمونے اور اینول کے درمیان ناقص رابطے کے خوف سے، ناپی گئی قدر غلط ہے۔پہلے پوائنٹ کی جانچ کے بعد اور سختی ٹیسٹر نارمل آپریٹنگ میکانزم کی حالت میں ہے، نمونے کا باضابطہ طور پر تجربہ کیا جاتا ہے اور پیمائش کی گئی سختی کی قدر ریکارڈ کی جاتی ہے۔
4. اگر ٹیسٹ پیس اجازت دیتا ہے تو، عام طور پر کم از کم تین سختی کی قدروں کو جانچنے کے لیے مختلف حصوں کو منتخب کریں، اوسط قدر لیں، اور اوسط قدر کو ٹیسٹ پیس کی سختی کی قدر کے طور پر لیں۔
5. پیچیدہ شکلوں والے ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لیے، متعلقہ شکلوں کے پیڈ استعمال کیے جائیں، اور ان کو درست کرنے کے بعد ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔گول ٹیسٹ کا ٹکڑا عام طور پر جانچ کے لیے وی کے سائز کی نالی میں رکھا جاتا ہے۔
6. لوڈ کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا لوڈنگ ہینڈل ان لوڈنگ پوزیشن میں رکھا گیا ہے۔لوڈ کرتے وقت، کارروائی ہلکی اور مستحکم ہونی چاہیے، اور بہت زیادہ طاقت کا استعمال نہ کریں۔لوڈنگ کے بعد، لوڈنگ ہینڈل کو ان لوڈنگ پوزیشن میں رکھا جانا چاہیے، تاکہ آلے کو طویل عرصے تک بوجھ کے نیچے رہنے سے روکا جا سکے، جس سے پلاسٹک کی خرابی ہوتی ہے اور پیمائش کی درستگی متاثر ہوتی ہے۔
وکرز، راک ویل سختی
سختی: یہ مقامی پلاسٹک کی خرابی کے خلاف مزاحمت کرنے کے مواد کی صلاحیت ہے، اور یہ زیادہ تر انڈینٹیشن طریقہ سے ماپا جاتا ہے.
نوٹ: سختی کی اقدار کا ایک دوسرے کے ساتھ براہ راست موازنہ نہیں کیا جا سکتا، اور صرف سختی کے موازنہ کی میز کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔