گیئر اسٹیل کے نمونے لینے کا عمل – صحت سے متعلق میٹالوگرافک کاٹنے والی مشین

صنعتی مصنوعات میں، گیئر سٹیل اپنی اعلی طاقت، پہننے کی مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے مختلف مکینیکل آلات کے پاور ٹرانسمیشن سسٹم میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا معیار براہ راست سامان کے معیار اور زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، گیئر سٹیل کا کوالٹی کنٹرول بہت اہم ہے۔ انتخاب کرتے وقت، اس کی طاقت، جفاکشی اور لباس مزاحمت پر غور کیا جانا چاہیے۔ گیئر سٹیل پر کارروائی کرنے سے پہلے، ہمیں مواد کی دھاتی ساخت، سختی، کیمیائی ساخت وغیرہ کا تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔ گیئر اسٹیل کی میٹالوگرافک ساخت اور سختی اس کی میکانکی خصوصیات، گرمی کے علاج کے اثرات اور سروس لائف کا جائزہ لینے کے کلیدی اشارے ہیں۔ گیئر اسٹیل کے میٹالوگرافک تجزیہ اور سختی کے ٹیسٹ کو معیاری عمل کی سختی سے پیروی کرنی چاہیے، اور مادی خصوصیات اور کام کے حالات کی بنیاد پر ایک ٹیسٹ پلان مرتب کرنا چاہیے:

سب سے پہلے، میٹالوگرافک تجزیہ. گیئر اسٹیل کی میٹالوگرافک ساخت اس کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر رکھتی ہے، جیسے کاربرائزڈ پرت کی گہرائی، اناج کا سائز، کاربائیڈ کی تقسیم وغیرہ۔ تجزیہ کے مراحل کا تعین کرنا ضروری ہے، جیسے کہ نمونے لینے، نمونے کی تیاری، سنکنرن، اور پھر ساخت کا مشاہدہ کرنا۔ ٹشو کی عام اقسام کا ذکر کرنا بھی ضروری ہو سکتا ہے، جیسے مارٹینائٹ، بینائٹ، پرلائٹ، اور اس بات کا اندازہ کیسے لگایا جائے کہ آیا یہ ٹشوز معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

پھر سختی کا امتحان آتا ہے۔ گیئر سٹیل کی سختی کا براہ راست تعلق پہننے کی مزاحمت اور طاقت سے ہے۔ عام سختی کے ٹیسٹ کے طریقوں میں راک ویل سختی، برنیل سختی، ویکرز کی سختی، اور ممکنہ طور پر کاربرائزڈ تہوں کے لیے سطحی راک ویل کی سختی شامل ہیں۔ مختلف جانچ کے طریقوں کے قابل اطلاق منظرناموں کی وضاحت کرنا ضروری ہے، جیسے کاربرائزڈ تہوں کے لیے ویکرز یا سرفیس راک ویل، اور مجموعی سختی کے لیے برینل یا راک ویل۔ ایک ہی وقت میں، ٹیسٹ کے معیارات، جیسے ASTM یا GB، اور ٹیسٹ کے دوران احتیاطی تدابیر، جیسے ٹیسٹ پوائنٹس کا انتخاب، سطح کا علاج، وغیرہ کا ذکر کیا جانا چاہیے۔

تجزیہ کرنے سے پہلے، ہمیں سب سے پہلے گیئر سٹیل کو کاٹ کر نمونہ لینے کی ضرورت ہے۔ ذیل میں ہم نمونہ کاٹنے کے عمل کو ظاہر کرنے کے لیے درست میٹالوگرافک نمونہ کاٹنے والی مشین کو بطور مثال استعمال کرتے ہیں۔