سٹیل کی مختلف سختی کی درجہ بندی

دھات کی سختی کا کوڈ H ہے۔ مختلف سختی جانچ کے طریقوں کے مطابق، روایتی نمائندگیوں میں برنیل (HB)، راک ویل (HRC)، وِکرز (HV)، لیب (HL)، ساحل (HS) سختی وغیرہ شامل ہیں۔ HB اور HRC زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ HB میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، اور HRC اعلی سطح کی سختی، جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ سختی والے مواد کے لیے موزوں ہے۔ فرق یہ ہے کہ سختی ٹیسٹر کا انڈینٹر مختلف ہے۔ برنیل سختی ٹیسٹر بال انڈینٹر ہے، جبکہ راک ویل سختی ٹیسٹر ڈائمنڈ انڈینٹر ہے۔
HV- خوردبین کے تجزیہ کے لیے موزوں ہے۔ Vickers سختی (HV) 120kg سے کم بوجھ کے ساتھ مواد کی سطح کو دبائیں اور 136° کے عمودی زاویہ کے ساتھ ایک ڈائمنڈ اسکوائر کون انڈینٹر۔ مٹیریل انڈینٹیشن پٹ کے سطحی رقبے کو لوڈ ویلیو سے تقسیم کیا جاتا ہے، جو کہ Vickers سختی کی قدر (HV) ہے۔ Vickers کی سختی کو HV کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے (GB/T4340-1999 کا حوالہ دیں)، اور یہ انتہائی پتلے نمونوں کی پیمائش کرتا ہے۔
HL پورٹیبل سختی ٹیسٹر پیمائش کے لیے آسان ہے۔ یہ سختی کی سطح کو متاثر کرنے اور اچھال پیدا کرنے کے لیے امپیکٹ بال ہیڈ کا استعمال کرتا ہے۔ سختی کا حساب نمونے کی سطح سے اثر کی رفتار تک 1mm پر پنچ کی ریباؤنڈ رفتار کے تناسب سے لگایا جاتا ہے۔ فارمولا ہے: Leeb سختی HL=1000×VB (ریباؤنڈ رفتار)/VA (اثر رفتار)۔

img

لیب (HL) کی پیمائش کے بعد پورٹیبل لیب سختی ٹیسٹر کو برینل (HB)، راک ویل (HRC)، وکرز (HV)، ساحل (HS) سختی میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ یا برینیل (HB)، راک ویل (HRC)، وکرز (HV)، لیب (HL)، ساحل (HS) کے ساتھ سختی کی قدر کی براہ راست پیمائش کرنے کے لیے Leeb اصول کا استعمال کریں۔
HB - برینل سختی:
برنیل سختی (HB) عام طور پر اس وقت استعمال ہوتی ہے جب مواد نرم ہو، جیسے کہ الوہ دھاتیں، سٹیل ہیٹ ٹریٹمنٹ سے پہلے یا اینیلنگ کے بعد۔ Rockwell hardness (HRC) عام طور پر زیادہ سختی والے مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد سختی وغیرہ۔
برنیل سختی (HB) ایک مخصوص سائز کا ٹیسٹ بوجھ ہے۔ ایک سخت سٹیل کی گیند یا ایک خاص قطر کی کاربائیڈ گیند کو جانچنے کے لیے دھات کی سطح پر دبایا جاتا ہے۔ ٹیسٹ بوجھ کو ایک مخصوص وقت کے لیے برقرار رکھا جاتا ہے، اور پھر اس بوجھ کو ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ جانچ کی جانے والی سطح پر انڈینٹیشن کے قطر کی پیمائش کی جا سکے۔ برنیل سختی کی قیمت انڈینٹیشن کے کروی سطح کے رقبے سے بوجھ کو تقسیم کرکے حاصل کی جانے والی مقدار ہے۔ عام طور پر، ایک خاص سائز (عام طور پر 10 ملی میٹر قطر) کی سخت سٹیل کی گیند کو ایک خاص بوجھ (عام طور پر 3000 کلوگرام) کے ساتھ مواد کی سطح پر دبایا جاتا ہے اور ایک مدت تک برقرار رکھا جاتا ہے۔ بوجھ ہٹانے کے بعد، انڈینٹیشن ایریا میں بوجھ کا تناسب برنیل سختی کی قدر (HB) ہے، اور یونٹ کلوگرام فورس/mm2 (N/mm2) ہے۔
Rockwell کی سختی انڈینٹیشن کی پلاسٹک کی خرابی کی گہرائی کی بنیاد پر سختی کی قدر کے اشاریہ کا تعین کرتی ہے۔ 0.002 ملی میٹر کو سختی یونٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ جب HB>450 یا نمونہ بہت چھوٹا ہو، تو Brinell سختی کا ٹیسٹ استعمال نہیں کیا جا سکتا اور Rockwell کی سختی کی پیمائش اس کی بجائے استعمال کی جاتی ہے۔ یہ 120° کے عمودی زاویہ کے ساتھ ہیرے کی شنک یا 1.59 یا 3.18 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ ایک سٹیل کی گیند کا استعمال کرتا ہے تاکہ کسی خاص بوجھ کے تحت ٹیسٹ کے تحت مواد کی سطح پر دبایا جا سکے، اور مواد کی سختی کا حساب گہرائی سے کیا جاتا ہے۔ انڈینٹیشن کا ٹیسٹ مواد کی سختی کے مطابق، اس کا اظہار تین مختلف پیمانوں میں کیا جاتا ہے:
HRA: یہ 60kg بوجھ اور ڈائمنڈ کون انڈینٹر کے استعمال سے حاصل کی جانے والی سختی ہے، جو انتہائی زیادہ سختی والے مواد کے لیے استعمال ہوتی ہے (جیسے سیمنٹڈ کاربائیڈ وغیرہ)۔
HRB: یہ 100kg بوجھ اور 1.58mm قطر کے ساتھ سخت سٹیل کی گیند کا استعمال کرکے حاصل کی جانے والی سختی ہے، جو کم سختی والے مواد کے لیے استعمال ہوتی ہے (جیسے اینیلڈ اسٹیل، کاسٹ آئرن وغیرہ)۔
HRC: یہ 150kg بوجھ اور ڈائمنڈ کون انڈینٹر استعمال کرکے حاصل کی جانے والی سختی ہے، جو بہت زیادہ سختی والے مواد کے لیے استعمال ہوتی ہے (جیسے سخت سٹیل وغیرہ)۔
اس کے علاوہ:
1.HRC کا مطلب ہے Rockwell سختی C اسکیل۔
2.HRC اور HB بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں۔
3.HRC قابل اطلاق رینج HRC 20-67، HB225-650 کے مساوی،
اگر سختی اس حد سے زیادہ ہے تو، Rockwell سختی A سکیل HRA استعمال کریں،
اگر سختی اس حد سے کم ہے تو، Rockwell سختی B سکیل HRB استعمال کریں،
برنیل سختی کی اوپری حد HB650 ہے، جو اس قدر سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔
4. Rockwell سختی ٹیسٹر C اسکیل کا انڈینٹر ایک ڈائمنڈ کون ہے جس کا 120 ڈگری کا عمودی زاویہ ہے۔ ٹیسٹ کا بوجھ ایک خاص قدر ہے۔ چینی معیار 150 kgf ہے۔ برینل سختی ٹیسٹر کا انڈینٹر ایک سخت سٹیل کی گیند (HBS) یا کاربائیڈ بال (HBW) ہے۔ ٹیسٹ کا بوجھ گیند کے قطر کے ساتھ مختلف ہوتا ہے، 3000 سے 31.25 kgf تک۔
5. راک ویل کی سختی کا انڈینٹیشن بہت چھوٹا ہے، اور ماپا قدر مقامی ہے۔ اوسط قدر تلاش کرنے کے لیے کئی پوائنٹس کی پیمائش کرنا ضروری ہے۔ یہ تیار شدہ مصنوعات اور پتلی سلائسوں کے لیے موزوں ہے اور اسے غیر تباہ کن جانچ کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ برنیل سختی کا انڈینٹیشن بڑا ہے، ناپی گئی قدر درست ہے، یہ تیار شدہ مصنوعات اور پتلی سلائسوں کے لیے موزوں نہیں ہے، اور عام طور پر اسے غیر تباہ کن جانچ کے طور پر درجہ بندی نہیں کیا جاتا ہے۔
6. Rockwell سختی کی سختی کی قدر یونٹس کے بغیر ایک بے نام نمبر ہے۔ (لہذا، راک ویل کی سختی کو ایک خاص ڈگری کہنا غلط ہے۔) برینیل سختی کی سختی کی قدر میں اکائیاں ہوتی ہیں اور تناؤ کی طاقت کے ساتھ اس کا ایک خاص تخمینہ تعلق ہوتا ہے۔
7. راک ویل سختی براہ راست ڈائل پر ظاہر ہوتی ہے یا ڈیجیٹل طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ یہ کام کرنا آسان ہے، تیز رفتار اور بدیہی، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ برنیل کی سختی کو انڈینٹیشن قطر کی پیمائش کرنے کے لیے ایک خوردبین کی ضرورت ہوتی ہے، اور پھر میز کو دیکھیں یا حساب لگائیں، جو کام کرنا زیادہ بوجھل ہے۔
8. کچھ شرائط کے تحت، HB اور HRC کو میز کو دیکھ کر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ ذہنی حساب کے فارمولے کو تقریباً اس طرح ریکارڈ کیا جا سکتا ہے: 1HRC≈1/10HB۔
میکانیکل پراپرٹی ٹیسٹ میں سختی ٹیسٹ ایک سادہ اور آسان ٹیسٹ طریقہ ہے۔ کچھ میکانیکل پراپرٹی ٹیسٹوں کو تبدیل کرنے کے لیے سختی ٹیسٹ کا استعمال کرنے کے لیے، پیداوار میں سختی اور طاقت کے درمیان زیادہ درست تبدیلی کا رشتہ درکار ہے۔
پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ دھاتی مواد کی مختلف سختی کی قدروں اور سختی کی قدر اور طاقت کی قدر کے درمیان تقریباً مماثل تعلق ہے۔ کیونکہ سختی کی قدر کا تعین ابتدائی پلاسٹک کی اخترتی مزاحمت اور مسلسل پلاسٹک کی اخترتی مزاحمت سے ہوتا ہے، مواد کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی، پلاسٹک کی اخترتی مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور سختی کی قدر اتنی ہی زیادہ ہوگی۔


پوسٹ ٹائم: اگست 16-2024